Во модерната индустрија, како важна енергетска опрема, воздушниот компресор е широко користен во различни производствени процеси. Сепак, потрошувачката на енергија на воздушниот компресор отсекогаш била во фокусот на претпријатијата. Со зголемувањето на еколошката свест и зголемувањето на трошоците за енергија, начинот на ефикасно заштедување на енергија стана клучно прашање во употребата и одржувањето на воздушните компресори. Овој труд длабински ќе разгледа многу аспекти на заштедата на енергија на воздушниот компресор, ќе им помогне на читателите да ги совладаат клучните точки на заштеда на енергија и да остварат зелено и ефикасно работење на воздушниот компресор. Критиките и корекциите се добредојдени за недостатоци.
I. третман на истекување
Се проценува дека просечното истекување на компримиран воздух во фабриката е дури 20% 30%, додека мала дупка од 1mm², под притисок од 7bar, протекува околу 1,5L/s, што резултира со годишна загуба од околу 4000 јуани (за сите пневматски алатки, црева, фитинзи, вентили итн.). Затоа, примарната работа за заштеда на енергија е да се контролира истекувањето, да се проверат сите преносни мрежи и гасни точки, особено споевите, вентилите итн., за да се справи со точката на истекување на време.
II. Третман на пад на притисок
Секој пат кога компримираниот воздух поминува низ опрема, компримираниот воздух ќе се изгуби, а притисокот на изворот на воздух ќе се намали. Генерално, на излезот на компресорот за воздух до точката за гас, падот на притисокот не смее да надмине 1 bar, построго не е повеќе од 10%, односно 0,7 bar, падот на притисокот во делот за ладно-сув филтер е генерално 0,2 bar. Фабриката треба да ја организира мрежата на прстенести цевки колку што е можно повеќе, да го балансира притисокот на гасот во секоја точка и да го направи следново:
Низ делот од цевководот да се постави манометар за откривање на притисокот, детално да се провери падот на притисокот на секој дел и навремено да се провери и одржува проблематичниот дел од цевководната мрежа.
При избор на опрема за компримиран воздух и проценка на побарувачката за притисок на гасната опрема, потребно е сеопфатно да се земат предвид притисокот на снабдувањето со гас и волуменот на снабдувањето со гас, и не треба слепо да се зголемува притисокот на снабдувањето со воздух и вкупната моќност на опремата. Во случај на обезбедување на производство, издувниот притисок на компресорот за воздух треба да се намали колку што е можно повеќе. Секое намалување од 1 бар на издувниот притисок на компресорот за воздух ќе заштеди енергија за околу 7% ~ 10%. Всушност, се додека цилиндрите на многу гасни уреди се 3~4 бари, на неколку манипулатори им е потребно повеќе од 6 бари.
Трето, прилагодете го однесувањето на употребата на гас
Според авторитетни податоци, енергетската ефикасност на компресорот за воздух е само околу 10%, а околу 90% од неа е претворена во загуба на топлинска енергија. Затоа, потребно е да се процени фабричката пневматска опрема и дали може да се реши со електричен метод. Во исто време, треба да се стави крај на неразумното користење на гас, како што е користењето на компримиран воздух за рутинско чистење.
Четврто, усвојување на централизиран режим на контрола
Повеќе воздушни компресори се централно контролирани, а бројот на единици што работат се контролира автоматски според промената на потрошувачката на гас. Ако бројот е мал, може да се користи компресор за воздух со конверзија на фреквенција за прилагодување на притисокот; ако бројот е голем, може да се примени централизирана контрола на поврзувањето за да се избегне зголемување на постепениот притисок на издувните гасови предизвикан од поставувањето на параметрите на повеќе воздушни компресори, што резултира со губење на енергијата на излезниот воздух. Специфичните предности на централизираната контрола се следниве:
Кога потрошувачката на гас ќе се намали на одредена количина, производството на гас се намалува со намалување на времето на полнење. Доколку потрошувачката на гас дополнително се намали, компресорот за воздух со добри перформанси автоматски ќе застане.
Намалете ја излезната моќност на вратилото на моторот: усвоете го режимот за регулирање на брзината на конверзија на фреквенција за да ја намалите излезната моќност на вратилото на моторот. Пред трансформацијата, компресорот за воздух автоматски ќе се истовари кога ќе го достигне зададениот притисок; по трансформацијата, компресорот за воздух нема да се истовари, туку ќе ја намали брзината на ротација, ќе го намали производството на гас и ќе го одржи минималниот притисок на гасната мрежа, со што ќе се намали потрошувачката на енергија од истовар до полнење. Во исто време, работата на моторот се намалува под фреквенцијата на моќност, што може да ја намали и излезната моќност на вратилото на моторот.
Продолжете го животниот век на опремата: користете го уредот за заштеда на енергија со конверзија на фреквенција и искористете ја функцијата за меко стартување на фреквентниот конвертор за да ја направите почетната струја да започне од нула и максималната да не ја надминува номиналната струја, со цел да се намали влијанието на електричната мрежа и барањата за капацитет на напојување, како и да се продолжи животниот век на опремата и вентилите.
Намалување на загубата на реактивна моќност: реактивната моќност на моторот ќе ги зголеми загубите на електричната мрежа и загревањето на опремата, што резултира со помал фактор на моќност и активна моќност, што резултира со неефикасно користење на опремата и сериозен отпад. По употребата на уредот за регулација на брзината на конверзија на фреквенцијата, поради функцијата на внатрешниот филтерски кондензатор на фреквентниот конвертор, загубата на реактивна моќност може да се намали и активната моќност на електричната мрежа може да се зголеми.
5. Вршете добра работа во одржувањето на опремата
Според принципот на работа на воздушниот компресор, воздушниот компресор го апсорбира природниот воздух и формира чист воздух под висок притисок за друга опрема по повеќестепен третман и повеќестепена компресија. Во целиот процес, воздухот во природата ќе биде континуирано компресиран, апсорбирајќи го поголемиот дел од топлината конвертирана од електрична енергија, така што температурата на компримираниот воздух ќе се зголеми. Континуираната висока температура е неповолна за нормалното работење на опремата, па затоа е потребно континуирано ладење на опремата. Затоа, потребно е да се направи добра работа при одржувањето и чистењето на опремата, да се зголеми ефектот на дисипација на топлината на воздушниот компресор и ефектот на размена на разменувачи на топлина со вода и воздух, и да се одржи квалитетот на маслото, со цел да се обезбеди заштеда на енергија, стабилно и безбедно работење на воздушниот компресор.
VI. Обновување на отпадна топлина
Воздушниот компресор обично користи асинхрон мотор, факторот на моќност е релативно низок, најчесто помеѓу 0,2 и 0,85, што значително се менува со промената на оптоварувањето, а загубата на енергија е голема. Обновувањето на отпадната топлина на воздушниот компресор може да ја намали температурата на издувните гасови на воздушниот компресор, да го продолжи работниот век на воздушниот компресор и циклусот на сервисирање на маслото за ладење. Во исто време, обновената топлина може да се користи за греење на домаќинствата, претходно загревање на водата за напојување на котелот, процесно греење, греење и други пригоди, со следниве предности:
Висока ефикасност на обновување: двојно обновување на топлината на нафта и гас, голема температурна разлика помеѓу влезната и излезната вода, висока ефикасност на обновување на топлината. Целата топлина од маслото и гасот на воздушниот компресор се обновува, а ладната вода брзо и директно се претвора во топла вода, која се испраќа до системот за складирање на топла вода преку изолационата цевка, а потоа се пумпа до точката за топла вода што се користи во фабриката.
Заштеда на простор: оригинална структура за директно греење, мал отпечаток и практична инсталација.
Едноставна структура: ниска стапка на дефекти и ниски трошоци за одржување.
Ниско губење на притисок: Усвоен е високоефикасен уред за обновување на отпадната топлина од компримиран воздух за да се постигне нула губење на притисок на компримираниот воздух без промена на каналот за проток на воздухот.
Стабилна работа: одржувајте ја температурата на маслото во најдобриот работен опсег за да се обезбеди стабилно работење на компресорот за воздух.
Стапката на оптоварување на моторот на компресорот за воздух се одржува над 80%, што може да ја подобри ефикасноста на заштеда на енергија. Затоа, потребно е да се даде приоритет на ефикасниот мотор и да се намали капацитетот на лебдење на моторот. На пример:
Ефикасноста на потрошувачката на енергија на водечкиот мотор од типот Y е 0,5% пониска од онаа на обичниот Jo мотор, а просечната ефикасност на YX моторот е 10%, што е за 3% повисока од онаа на Jo моторот.
Употребата на магнетни материјали со ниска потрошувачка на енергија и добра магнетна спроводливост може да ја намали потрошувачката на бакар, железо и други материјали.
Обичниот старомоден менувач (V-ремен и запчаник) ќе изгуби поголема ефикасност на преносот и ќе ги намали перформансите за заштеда на енергија. Појавата на коаксијален мотор и структура на роторот може целосно да го реши губењето на енергија предизвикано од механичкиот менувач и да го зголеми волуменот на воздух. Во исто време, може да ја контролира и брзината на ротација на опремата во целосен опсег.
При изборот на воздушен компресор, приоритет може да се даде на употребата на ефикасен завртен воздушен компресор. Со оглед на потрошувачката на гас во производството на претпријатијата, потребно е да се земе предвид употребата на гас во периодите на врв и низок период и да се усвојат варијабилни услови на работа. Високо ефикасниот завртен воздушен компресор е корисен за заштеда на енергија, а неговиот мотор заштедува повеќе од 10% енергија од обичниот мотор и има предности на воздух под постојан притисок, нема губење на разлика во притисокот, колку воздух се вбризгува со колку воздух, без товарење и истоварување, и повеќе од 30% заштеда на енергија од обичниот воздушен компресор. Ако потрошувачката на гас во производството е голема, може да се користи центрифугална единица, високата ефикасност и големиот проток можат да го ублажат проблемот со недоволна потрошувачка на гас во периодот на врв.
VIII. Трансформација на системот за сушење
Традиционалниот систем за сушење има многу недостатоци, но новата опрема за сушење може да ја користи отпадната топлина од воздушниот притисок за сушење и одводнување на компримираниот воздух, а стапката на заштеда на енергија е повеќе од 80%.
Накратко, опремата, управувањето со работењето и други фактори влијаат на потрошувачката на енергија на компресорот за воздух. Само сеопфатна анализа, сеопфатно разгледување, избор на напредна технологија, разумни и изводливи методи и дополнителни мерки можат да обезбедат заштеда на енергија, стабилно и безбедно работење на компресорот за воздух. При примена на напредни технологии и методи како што е регулирање на брзината на конверзија на фреквенцијата, персоналот треба совесно да ја извршува својата работа во секојдневното управување со работењето и одржувањето на опремата, да заштедува енергија и да ја намалува потрошувачката врз основа на обезбедување на производство, со цел да се подобрат економските и социјалните придобивки.
Време на објавување: 25 октомври 2024 година
